Alimentazione flessibile per una linea di produzione intelligente

La robotica e i moduli di alimentazione integrati possono ottimizzare i processi di alimentazione delle linee nella produzione. Questa funzionalità è apparsa originariamente in InTech Focus: Systems Integration 2022, l'ebook InTech Focus di novembre 2022.

Poiché un numero crescente di settori abbraccia l’automazione, gli alimentatori vibranti stanno diventando sempre più utilizzati. Offrono un'alternativa più rapida ed efficace all'alimentazione manuale, ma possono essere poco flessibili e complessi da integrare nei sistemi esistenti. Per migliorare questo aspetto, EPF Automation ha sviluppato Supata, un modulo di alimentazione flessibile integrato. Il sistema è dotato di una macchina Shibaura, precedentemente Toshiba Machine Robot, disponibile tramite TM Robotics. Gli alimentatori vibranti vengono utilizzati per allineare e alimentare piccoli prodotti e parti durante il processo di assemblaggio e produzione utilizzando la gravità e le vibrazioni. Sono un elemento comune a molte operazioni e un modo efficace per automatizzare le linee di produzione. Tuttavia, sono noti per essere inaffidabili e rigidi e non hanno la flessibilità necessaria per una linea di produzione agile e adattabile. Per affrontare le limitazioni riscontrate negli alimentatori vibranti autonomi, l'ingegneria di EPF Automation ha sviluppato il sistema Supata. Si tratta di una soluzione robotica completamente realizzata adatta per l'uso in qualsiasi contesto di produzione industriale. Le sue caratteristiche lo rendono adatto alla produzione e alla produzione nei settori automobilistico, tecnico, medico ed elettronico, dove precisione e velocità sono importanti. L'attrezzatura Il sistema Supata (figura 1) è costituito da sistemi di alimentazione, visione e movimentazione robotizzata e da un sistema di controllo/interfaccia uomo-macchina (HMI). È stato progettato per manipolare e singolarizzare prodotti e componenti per un assemblaggio rapido e preciso. Il suo sistema di alimentazione intelligente vibrante è costituito da una tavola vibrante e una tramoggia, che gli consente di gestire componenti di varie dimensioni, forme e materiali che vanno da meno di 10 mm a più di 250 mm di dimensione e da 25 ga 350 g di peso. Ciò gli conferisce versatilità quando si integra il sistema in linee di produzione nuove o esistenti. Il sistema di visione della macchina utilizza l'intelligenza artificiale (AI) per un riconoscimento accurato e un'elevata precisione. Con questa tecnologia, gli algoritmi possono identificare e localizzare i componenti sul piano vibrante utilizzando una telecamera e trasmettere le coordinate al robot per il prelievo.

In termini di integrazione fisica, il sistema può essere configurato per adattarsi facilmente alle officine e alle linee di produzione esistenti. Il telaio è robusto e durevole per resistere all'uso a lungo termine in un ambiente industriale e ridurre al minimo il rischio di danni. Inoltre, è disponibile in diversi modelli e dimensioni. Gli acquirenti possono scegliere una struttura fissa o un telaio mobile versatile con varie stazioni di aggancio per soddisfare le diverse esigenze. Un vantaggio chiave di una soluzione completamente integrata è la capacità di mantenere un tempo di ciclo costante, con la possibilità di raggiungere una parte al secondo. Il sistema configurabile è inoltre in grado di gestire un'ampia gamma di materiali e geometrie e funziona da un'unica interfaccia, rendendolo semplice e intuitivo. Supata è un sistema completamente ingegnerizzato. Molti altri fornitori possono fornire singoli componenti, ma questi sono molto più complessi da integrare nelle linee di assemblaggio esistenti. Fornendo una stazione modulare che contiene una soluzione completa, è più semplice integrarla nelle linee nuove ed esistenti.

La produzione moderna può essere fluida, con frequenti modifiche ai prodotti o alle formulazioni, e le attrezzature dovrebbero essere il più agili possibile per facilitare tutto ciò. Supata può essere utilizzata per produrre piccoli lotti con cambi frequenti ed è completamente configurabile a seconda dell'applicazione. Il semplice sistema plug-and-play è sempre pronto a gestire nuovi prodotti di diverso tipo da un'unica interfaccia e i suoi algoritmi di intelligenza artificiale possono ridurre errori costosi e migliorare significativamente il fatturato. Per le operazioni che richiedono alimentazione vibrante, le apparecchiature sono in grado di tenere il passo le esigenze dell’Industria 4.0 sono più importanti che mai. La scelta di una soluzione integrata e innovativa non solo può migliorare la produttività e ridurre i costi, ma aiuta anche a creare una linea agile e a prova di futuro. Questa funzionalità è apparsa originariamente in InTech Focus: Systems Integration 2022, l'ebook InTech Focus di novembre 2022.