Funzionalità di igiene, sicurezza e pulizia alimentare 2022
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16-dic-2022 - Ultimo aggiornamento il 16-dic-2022 alle 12:35 GMT
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Tenendo presente questo, Spiroflow ha riprogettato il suo agitatore con trasportatore a coclea flessibile (FSC) esistente con una versione aggiornata che può essere facilmente smontata sul posto per la pulizia. Il nuovo design può anche essere adattato alle macchine esistenti al posto dell'attuale agitatore standard.
Il design standard dell'agitatore Spiroflow è in uso da più di 20 anni e in precedenza richiedeva l'intervento di attrezzature per rimuoverlo e smontarlo; la nuova versione può essere facilmente smontata e rimontata in situ in modo sicuro, come e quando necessario.
"In determinate situazioni, è importante che i nostri clienti abbiano la possibilità di smontare rapidamente l'agitatore in modo che possa essere pulito dall'operatore in modo sicuro e senza l'uso di strumenti," ha spiegato Chris Brennan di Spiroflow, responsabile tecnico delle vendite.
"Con il nuovo design dell'agitatore, tutti gli accessi sono protetti da interblocchi di sicurezza e la scatola del cambio e il motore rimangono al loro posto. Non è necessario disporre di spine e prese o sollevare pesi pesanti per facilitarne la rimozione, quindi la pulizia può essere effettuata sulla linea, in tal modo risparmiando tempo nel processo. L'ulteriore vantaggio del nuovo agitatore è che può essere adattato agli FSC esistenti."
L'approccio di Spiroflow ai sistemi clean-in-place (CIP) può rappresentare un modo innovativo per ridurre i tempi di inattività sulle linee di ingredienti secchi, ma che dire degli ingredienti umidi o dei sistemi che operano in ambienti umidi? E cosa succede quando le apparecchiature non riescono più a sopportare lo sforzo di ripetuti lavaggi giorno dopo giorno? Questa è stata una domanda a cui ha risposto il fornitore di apparecchiature Loma.
Scivoloso quando bagnato
Questa è stata la situazione in cui si è trovato a dover affrontare il produttore di alimenti in scatola per bambini Cook Inov quando ha iniziato a riscontrare tempi di fermo della produzione legati a una vecchia selezionatrice ponderale Loma che stava raggiungendo la fine della sua vita: la macchina non era più adatta ai requisiti di un ambiente operativo occupato e umido e non riusciva a resistere alle frequenti pulizie con lavaggi ad alta pressione.
Cook Inov si è rivolto a Loma per sostituire il suo sistema difettoso con qualcosa di più adatto allo scopo in grado di resistere alle esigenze del suo processo di produzione, alla fine abbandonando il sistema di controllo peso CW3 Run-Wet.
Progettato per resistere a regimi di pulizia severi, ad alta pressione e ad alta temperatura, il sistema non richiede tempi di asciugatura dopo la pulizia, consentendo una funzionalità di avvio immediato che migliora notevolmente l'efficacia complessiva dell'attrezzatura. Oltre a una pulizia più semplice ed efficace, la correzione automatica del peso medio del sistema garantisce la conformità alle norme legislazione sul peso.
Frédéric Bolzinger, responsabile della manutenzione di Cook Inov, ha dichiarato: "La nostra nuova macchina Run-Wet rappresenta un vero cambiamento radicale. Non solo abbiamo riscontrato che la nostra efficienza produttiva è aumentata notevolmente dall'installazione della macchina, ma è anche facile da usare e molto affidabile."
Trasmettere problemi di sicurezza
Negli ultimi anni l’adozione di una progettazione igienica negli stabilimenti alimentari è diventata una considerazione importante, con i fornitori che cercano di eliminare i rischi di contaminazione prima che si verifichino.
I sistemi di trasporto aperti come gli elevatori a tazze e i trasportatori a nastro possono essere più vulnerabili alla contaminazione e creare opportunità di fuoriuscita del prodotto sul pavimento creando rifiuti. I trasportatori chiusi offrono una soluzione in cui i prodotti vengono efficacemente isolati dall'ambiente esterno.
I trasportatori a cavo tubolare spostano delicatamente i prodotti che tendono a rompersi o sgretolarsi attraverso un tubo sigillato utilizzando un cavo flessibile rivestito in acciaio inossidabile tirato su un anello. Al cavo sono fissati dischi circolari solidi (alette) che spingono il prodotto attraverso il tubo senza utilizzare aria.