Nastri trasportatori: quale sistema soddisfa le esigenze della vostra linea di produzione?

I nastri trasportatori sono stati utilizzati per trasportare materiale dal punto A al punto B dal 1892. Tuttavia, fino a poco tempo fa erano inaffidabili e soggetti a guasti o usura, sebbene comunque più efficaci rispetto al continuare a utilizzare il lavoro manuale per trasportare merci all'interno di uno stabilimento di produzione. .

L’avvento dell’industria 4.0 e delle tecnologie dell’Internet industriale delle cose (IIoT) ha rinvigorito i nastri trasportatori consentendo loro di svilupparsi ed evolversi. Attualmente esiste una varietà sempre crescente di sistemi di trasporto, ciascuno con i propri punti di forza e di debolezza.

Nastri trasportatori convenzionali Il nastro trasportatore più convenzionale utilizzato nell'industria alimentare e delle bevande è costituito da due componenti chiave: un nastro e un motore. Questo semplice metodo può trasportare la maggior parte dei solidi ed è altamente personalizzabile. Nel complesso, esistono più di 15 diverse varietà di nastri tradizionali, come a secchio, a vasca e magnetici.

Le variazioni non si fermano qui, perché esistono più modi per modificare le cinture. Ad esempio, i nastri possono essere divisi in più sezioni trasversali, ciascuna delle quali viaggia a una velocità diversa consentendo ai responsabili delle operazioni di bilanciare adeguatamente il nastro. In altri casi, i motori a velocità variabile consentono al nastro di accelerare e rallentare in punti diversi ottimizzando l’efficienza energetica e riducendo i costi energetici.

Poi c'erano altri punti deboli. Ad esempio, spesso le cinghie devono essere sostituite perché usurate. Ciò può essere disastroso per i produttori di alimenti e bevande poiché gli elementi del nastro possono contaminare il prodotto, con conseguente richiamo del prodotto e tempi di inattività se il problema non viene identificato prima. Dato che sempre più impianti lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, a meno che non venga prestata la dovuta attenzione, esiste anche il rischio di guasti al motore, che può comportare un accumulo di prodotto e ulteriori tempi di inattività.

Poiché sono necessarie poche parti, è stato facile aumentare le prestazioni dei nastri trasportatori utilizzando dispositivi IIoT come i sensori intelligenti. Ad esempio, quando i sensori intelligenti di ABB Ability sono stati utilizzati per monitorare i motori, i clienti hanno riscontrato una riduzione dei costi operativi fino al 30%, mentre i costi di messa in servizio delle nuove linee sono stati ridotti del 50%.

Nastri trasportatori vibranti I trasportatori vibranti, come suggerisce il nome, utilizzano la vibrazione rotatoria o lineare per trasportare il materiale lungo il mezzo. Sono l'ideale per spostare materiali secchi e sfusi che siano durevoli, come mais, ghiaia e carbone.

Uno dei principali vantaggi di una colonna vibrante è il suo potenziale verticale. A differenza dei nastri tradizionali, i trasportatori vibranti possono sollevare materiali in uno spazio relativamente compatto. Questo perché il mezzo è modellato a forma di vite, consentendo ai materiali di risalire il mezzo.

A causa del minor numero di parti necessarie e del fatto che il mezzo può essere costituito da un materiale più robusto, per resistere alle vibrazioni, si dice che i trasportatori vibranti richiedano in media meno manutenzione rispetto ai loro omologhi. Inoltre richiedono meno motori rispetto ai nastri trasportatori tradizionali, ma ciò significa anche che il monitoraggio e la manutenzione del motore in questione sono importanti.

Un altro fattore importante per i trasportatori vibranti sono i loro cuscinetti. A causa dell'intensità delle vibrazioni, lo stato dei cuscinetti può deteriorarsi più velocemente del normale. Per questo motivo ABB non solo fornisce cuscinetti realizzati specificatamente per applicazioni di vibrazione, ma sono anche realizzati su misura per essere monitorati dai sensori intelligenti ABB Ability.

Nastri trasportatori d'aria I sistemi di trasporto ad aria o pneumatici sono ottimi per spostare oggetti facilmente danneggiabili, come lattine di alluminio o bottiglie di plastica vuote, a velocità superiori rispetto ai trasportatori tradizionali. C'è una ragione per cui questo metodo di trasporto viene utilizzato in una serie di sistemi di produzione di bevande analcoliche, il più famoso dei quali è Coca-Cola.

Ciò non significa, però, che il sistema non possa spostare materiali più tradizionali che presentano forme irregolari. Il carbone e altri materiali estratti sono disponibili in diverse dimensioni e possono fratturarsi in polveri altamente infiammabili. Utilizzando trasportatori ad aria con tubi di contenimento è possibile mantenere contenuta la polvere di carbone.